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tpep防腐鋼管選用的防腐材料，國圻管道來講講吧！

1、埋地鋼管的腐蝕類型

①管道內腐蝕
　　這類腐蝕影響因素相對來說比較單一，主要受所輸送介質和其中雜質的物理化學特性的影響，所發生的腐蝕也主要以電化學腐蝕為主。例如：如果所運輸的天然氣的濕度和含硫較高時，管道內就容易發生電化學腐蝕。對于這類腐蝕的機理研究比較成熟，管道內腐蝕所造成的結果也基本上可預知，因此處理方法也規范。比如通過除濕和脫硫，或增加緩蝕劑就可消除或減緩內腐蝕的發生。近年來隨著管道業主對管道運行管理的加強以及對輸送介質的嚴格要求，內腐蝕在很大程度上得到了控制。目前內外長輸油氣管道腐蝕控制主要發展方向是在外防腐方面，因而管道檢測也重點針對因外腐蝕造成的涂層缺陷及管道缺陷。
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　　管道外腐蝕的原因包括外防腐層的外力破損，外防腐層的質量缺陷，鋼管的質量缺陷，管道埋設的土壤環境腐蝕。
　?、酃艿赖膽Ωg破裂
　　管道在拉應力和特定的腐蝕環境下產生的低應力脆性破裂現象稱為應力腐蝕破裂，它不僅能影響到管道內腐蝕，也能影響到管道外腐蝕。關于應力腐蝕，有資料表明，截至1993年底，內某輸氣公司的輸氣干線共發生硫化物應力腐蝕事故78起，其中某分公司的輸氣干線共發生硫化物應力腐蝕破裂事故28起，僅1979年8月至1987年3月間就發生12次硫化物應力腐蝕的爆管事故，經濟損失超過700×104元。據外某11家公司對1985年至1995年間油氣管道事故的統計，應力腐蝕破裂占17％。該某公司自1977年以來，天然氣和液體管道系統發生應力腐蝕破壞事故22起，其中包括12起破裂和10起泄漏事故。這些應力腐蝕為近中性應力腐蝕，是由于聚乙烯外防護層剝離和管道與水分接觸造成的。
　　2、埋地鋼管的防腐措施
　　目前管道的腐蝕防護采用了雙重措施，即外防腐層和陰極保護。外防腐層是道屏障，對埋地鋼管腐蝕起到約95％以上的防護作用，一旦發生局部破損或剝離，就必須保證陰極保護（）電流的暢通，達到防護效果。隨著防腐涂層性能的降低，cp的作用會逐漸增加，但是無論如何發揮cp的作用，它都不可能替代防腐涂層對管道的保護作用。而且使用cp應注意它的負作用，cp僅在極化電位-（0.85～1.17）v這樣一個很窄的電位帶上起作用，一旦電位超出這個范圍，就會造成陽極溶解或引起應力腐蝕破裂。

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