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一 總則
1.0.1為確保玻璃微珠防腐涂料的防腐質量，延長使用壽命，提高經濟效益，制定本標準。
1.0.2涂料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點，目前廣泛應用于埋地管道內外防腐及補口、環氧粉末涂層修補液、彎頭防腐、熱收縮帶 套底漆、各種異型件、埋地管道防腐大修等重防腐領域。使用溫度小于70℃玻璃微珠防腐涂料的設計、施工及驗收除應符合本標準外，尚應符合現行的有關強制性標準的規定。
1.0.3 部分引用標準的名稱及編號如下：
GB/T 1408－1989 固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法
GB/T 1410－1989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法
GB/T 4472－1984 化工產品密度、相對密度測定通則
GB/T 6554－1986 電氣絕緣涂敷粉末試驗方法

 

1.0.4玻璃微珠防腐涂料生產廠家提供產品說明書、出廠檢驗合格證和質量證明書等有關技術資料。
1.0.5 璃微珠防腐涂料應包裝完好,防腐場應按照防腐涂料生產廠推薦的溫度和濕度條件儲存防腐涂料,璃微珠防腐涂料交貨時，在其外包裝上應清楚的標明生產廠名，涂料的名稱、型號、批號及生產日期、有效期等。
1.0.6 璃微珠防腐涂料的性能應符合表4.2.3的規定。
璃微珠防腐涂料的性能

1.0.7 對每一牌（型）號的防腐涂料涂料，在使用前應按表4.2.3的項目進行檢驗，性能達到驗收質量要求時，方可使用。

二、外涂層涂敷

2.0.1 涂層涂敷前，應通過涂敷試件對涂層的24h陰極剝離、抗3º彎曲、抗1.5J沖擊及附著力等性能進行測試，測試結果應符合表5.0.2的要求。當環氧粉末生產廠、涂料配方和環氧粉末生產地方中三項之一或者多項發生變化時，應按5.0.2條的規定對涂層重新進行鑒定。
2.0.2 實驗室涂敷試件的制備及測試應符合下列規定：
1  試件表面應進行噴射清理，其除銹質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1988要求的Sa21/2 級，表面的錨紋深度應在40~100μm范圍內，并符合粉末生產廠推薦的要求；
2  施工環境：-5℃ -70 ℃，相對濕度小于85% ；
3  試件上涂層厚度應為350µm±50μm；
4  對實驗室涂敷試件進行的測試應符合表5.0.2的規定。
2.0.3 實驗室試件的涂料質量要求

2.0.4 表面預處理應符合下列要求；
1、施工方式：可采用高壓無氣噴涂方式（體積比為A：B=3：1）、涂刷、刮涂。 涂刷和   刮涂施工過程：將原已包裝好的無溶劑涂料雙組分混合攪拌在一起，充分攪拌均勻后即可涂刷；配比量多少，以A：B=100：20—25（重量比）進行混配攪勻后（攪拌3-4分鐘，熟化3-4分鐘），開始刮涂，在30分鐘內涂刷完補口時：首先對焊縫處進行預處理，清除毛刺、焊瘤等，預涂死角處。如果管體是環氧粉末涂層，請把粉末涂層打毛100mm左右，清掃干凈雜質，然后涂刷無溶劑涂料。涂刷時，450μm厚度的涂層，一般需要涂刷兩次為好，次的涂刷200μm左右，表干后（表干是手指輕輕觸摸漆不沾手，夏季一般為40分左右，冬季時間要長一些,根據氣候而定，一般50分鐘左右。低溫度不要超過-5℃，溫度越低活性越差，對固化影響越大。）涂刷第二次。每次配料根據使用現場而定，補口使用時，一般每次配三道口的層用量。（無溶劑涂料的密度為1.38-1.45。固體含量在99%以上。）
2涂料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點，目前廣泛應用于埋地管道內外防腐及補口、環氧粉末涂層修補液、彎頭防腐、熱收縮帶套底漆、各種異型件、埋地管道防腐大修等重防腐領域。使用溫度小于70℃；
3內防腐時：按照SY T 0407的規定對鋼管內表面進行預處理，除銹等級應達到GB T8923規定的Sa2.5級，錨紋深度控制在30-45μm ，采用壓縮壓縮空氣對鋼管進行吹掃，以保證管內無砂粒及塵埃。表面處理后必須在下列時間內進行噴涂施工：噴涂比例（底漆為4：1，面漆為3：1） 
4 若買方另有特殊要求，在涂敷前應按買方的要求進行表面預處理。
5.0.4 涂敷和固化溫度及涂層厚度應符合下列規定：
1外表面的涂敷溫度，必須符合環防腐涂料所要求的溫度范圍，但高不得超過275℃。
2 涂敷防腐涂料時，固化溫度和固化時間應符合涂料的要求。
3 涂層的大厚度應由買方確定，小厚度應符合表3.0.2的要求，
若買方有要求，可自行規定。
五、 質量檢驗：
1、 對防腐層應進行外觀、厚度、漏點和粘接力檢驗。外觀應呈平整、光滑的漆膜狀。厚度采用磁性測厚儀測量，在一周內檢測四個點，上、下、左、右。厚度一般為350—500μm 之間。 漏電檢查采用電火花針孔撿漏儀以2000V的撿漏電壓進行檢查。每根都做全部檢查。對于厚度、漏電檢查不合格應予以補涂。粘接力檢驗按無溶劑環氧煤瀝青涂料標準規定進行。
2、 相對濕度：每班檢查兩次。
3、 除銹等級：通過與SIS 055900標準中的照片進行視覺比較，逐根對鋼管進行檢查，要求等級應不低于Sa2.5級。
 三、 安全使用說明
玻璃微珠防腐涂料，其中沒有任何溶劑，涂料中也沒有任何易燃物品，是環保型涂料。但是在使用中，仍然下面的幾個問題。
1、 涂料不易長期存放在大于35℃的高溫環境中。不易在較高的溫度下進行A、B組份混合，在較高的溫度下的混合，易產生暴聚，冒煙燙傷手等。 
2、 在涂刷過程中，注意不要把混合好的涂料揉進眼睛。 
在使用無溶劑涂料中，人們習慣用溶劑泡涂殺刷用具，請注意煙火的靠近。